将玻璃加料机按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃加料机的熔制过程，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。

  全自动玻璃加料机在15年是畅销的一种加料机，这种全自动玻璃加料机使用也是比较广泛的，用途广泛的全自动玻璃加料机里不来其优异的特性，到底存在哪些特性使其有这么多的使用价值。

     全自动玻璃加料机适用于玻璃熔炉加料之用，它吸取国外技术，经专家研制而成的新型产品，具有加料量大，螺旋式加料机生产商，调节范围广，加料连续均匀，结构紧凑。安装操作简单、维修方便等特点。该机采用了机电一体化的无级调速系统、激光液面控制系统（留有转换接口）、摆杆定位停置系统，螺旋式加料机，给自动化中央集控创造了良好的条件，在耐高温方面，采用了不锈钢推耙及循环水设施，保证设备使用安全、稳定、持久 。

　　玻璃加料机的成形过程，螺旋式加料机OEM加工，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。

螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，螺旋式加料机定制，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。那么螺旋输送机在使用时应该注意些什么呢？

　　a、螺旋输送机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。

　　b、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日的损坏。

　　c、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。

　　d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。

　　e、在使用中经常检测螺旋机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。

　　f、 螺旋输送机的机盖在机器运转时不应该取下，以免发生事故。